4新聞資訊
您的位置:首頁  ->  新聞資訊  -> 公司動態

線束的制作流程

文章出處:公司動態 責任編輯:河南省納嘉電子有限公司 發表時間:2019-06-04
  

線束加工制作流程分為以下幾部分:裁線→脫外皮→刷線→扭線→沾錫→端子壓接→分裝→組裝→電性檢測→外觀檢驗→包裝。

1、裁線 用自動裁線設備將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成,將裁好的線材整理整齊(50條/扎)放到指定位置,并貼上標識。

2、脫外皮 根據線材規格安裝好對應的刀片,按工藝指標調節好脫皮、夾線、切線的行程,按脫皮長度調節好尺寸調節板,將線材放置到刀片中間,線頭頂住尺寸調節板,踩下腳踏進行脫皮。

3、刷線 接通電源,電動銅刷轉向為順時鐘轉向,按SOP圖示方法將兩端外露的斜包層與芯線分開,并將分開的斜包層(即地線)捻緊捻直。

4、扭線 扭線夾完整,轉動力均勻,將刷開的銅絲全部夾入扭線夾中進行扭線(夾銅絲時應夾在中下方)。

5、沾錫 按SOP上給定的溫度調節錫爐(300±20℃),將電線整理整好,各芯線導體要分開、對齊,將芯線導體沾上助焊劑,沾錫時芯線須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求),芯線到位時須立即的取出線材。

6、端子壓接 將裁剪完成的電線用小壓接機壓接上端子,有時候可以一個端子壓接多根電線。

7、分裝 將壓接好的電線根據分裝工藝要求分裝,就是將端子插入護套內 。

8、組裝 將分裝完成的小總成在圖板上按回路走向組裝完成(膠帶或拉帶捆扎成束,就是線束)。

9、電性檢測 用標準線材測試機檢測電線的耐壓、阻抗、短斷路等性能。

10、外觀檢測 用肉眼檢測一些外觀件是否達標,是否缺少附件等。

11、包裝 將電線整理整齊,按圖示方法包裝(500PCS/箱)50PCS/扎,5扎/袋,2袋/箱;箱裝滿時,用封箱機將箱口封好并貼上標簽。

下一篇:
下一篇:無
咨詢

手機

王先生

139-2290-9974

郵箱

郵箱

naka@nakawire.com

手機站

手機站

手機站

一直做的日剧,未满十八勿入午夜免费网站,我同桌C了我一节课,吻胸抓胸激烈视频床网站